聚苯乙烯GPPS是以苯乙烯为单体制成的聚合物，苯乙烯聚合方法有：(1)本体聚合、(2)溶液聚合、(3)悬浮聚合、及(4)乳液聚合等四种方法，现代工业化生产主要採用本体法与悬浮法。

本体法以苯乙烯为原料，置放于反应器中，添加少量添加剂与引发剂后，搅拌并加热预聚，待转化率达到25~30%后，送入塔式反应器中进行连续聚合， 未聚合之苯乙烯上升至塔顶，聚苯乙烯则由塔底排出。悬浮法则同样以苯乙烯为原料，将起始剂－过氧化苯甲醯以0.1~1mm粒径的小滴分散于苯乙烯溶液中， 并加入氧化锌、硅酸镁、磷酸钙等分散剂，在100℃下进行高温聚合，聚合物精洗涤、乾燥后即得透明无色之珠状树脂球。

GPPS材料早在1836年由德国药剂师Simon从天然树脂中发现，1930年德国法本公司将其工业化生产，1937年美国开始商业化生产，现在GPPS已成为仅次于PE与PVC的热塑性塑料。近年来为了改善GPPS的性质，开发了一系列的GPPS改质树脂，如苯乙烯-丁二烯共聚物(BS，SBS)与丙烯(月青)-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)等。GPPS无色、无味、易著色，具有良好的电器绝缘性与耐化学性质，发泡型GPPS由于绝热性质良好，经常使用于寒冷气候带的建筑保温用材。

1.  透明性好，注塑产品不影响透明性；

2.  阻燃效率高，1.6mm V2级,离火熄；

3.  密度低，1.04g/cm3,而透明阻燃PC的密度是1.2 g/cm3；

4.  成本低，成本约为阻燃透明PC成本的一半。