设备介绍

挤出系统客户可根据产量要求选择，目前第一阶挤出机采用双螺杆结构,输出更稳定，产能更大，第二阶挤出机为分段式单螺杆结构。

上料系统分为真空吸料机和喂料机。其中喂料机的形式采用多组分失重式喂料形式。另有增重式供用户选择。

发泡剂注入系统，包含CO2注入单元，酒精注入单元和第三组分(氟利昂，DME等)注入单元。

辅机系统包含压平机，牵引机，冷却托辊，切边机，压花装置，泡皮开槽机，纵向精修和开搭接口装置，横向精修和开搭接口装置，冷却翻转架,码垛提升机和包装机，用户可根据需求选配。

XPS生产线

自动化和高度精确的搅拌上料系统

分为螺旋上料系统和真空无重力上料系统。

螺旋上料系统包括搅拌系统和上料系统。特制的搅拌刀片设计确保原料的均匀混合。

螺旋上料机经济,简洁,容易维护。真空上料系统装有真空上料机和无重力上料机。整个上料过程是完全自动化和高度精确的。

发泡剂注入系统和液压换网器

发泡剂注入系统根据不同产品的要求注入不同流量的发泡剂液压换网器在生产各种厚度、宽度的制品时,能够过滤原料中的杂质。该装置的特殊设计,可以逐步连续换网,确保制品厚度的稳定,提升产品品质。

产量高-能耗低-效率高

螺旋结构与生产线传动的科学设计，全自动集中送料系统，使车间清洁。高扭矩齿轮传动，低功耗。有效的螺杆结构，使原料均匀混合，无死角。冷却的专业流程设计，实现了全均匀冷却，效率高。

螺杆端热交换和热混合结合的设计，创造优异的XPS发泡板质量。经过流体力学软件的多次模拟测试,我们研发部门设计了特殊的流道,并通过了实践的验证。精确的温度控制系统确保了优越的产品质量,模具易于调节,从而满足产品多样化的需求。

XPS挤塑板的应用

我们的XPS生产线可以生产用于许多应用的高质量XPS挤塑板。